【Word版别下载可任意修改】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 拉削加工规模与特色 拉削加工规模与特色 拉削是使用一种带有许多刀齿的拉刀作等速直线运动，经过固定的工件时，逐齿顺次切下薄薄的金属层，从而使工件外表抵达较高精度和较小粗糙度的高生产率加工办法。 一、拉削的加工规模与特色 1、加工规模 内外表加工简图 1、圆孔，见图a2、方孔，见图b3、长方孔，见图c 4、六角孔，见图e；5、三角孔，见图f；6、鼓形孔，见图g； 7、键槽，见图h；8、双键槽，见图i；9、四键槽，见图j；10、11、花键槽，见图k；12、尖齿孔，见图l；13、内齿轮，见图m；14、穿插方孔，见图n；15、内圆锯齿孔，见图o； 2、拉削特色 拉削是使用一种带有许多刀齿的拉刀作等速直线运动，经过固定的工件时，逐齿顺次切下薄薄的金属层，从而使工件外表抵达较高精度和较小粗糙度的高生产率加工办法。 当刀具在切削时所接受的是压力而不是拉力时，这种刀具称为推刀。推力简略曲折折断，长度受到限制，不如拉刀用的广泛。 拉削加工与其他切削办法比较，具有以下一些特色： （1）：拉削进程只有主运动（拉刀运动），没有进给运动（由拉刀自身的齿升量完结），因而机床（拉床）结构简略： （2）：拉刀是多刃刀具，一次行程即可一起完结粗、精加工，因而生产率很高。在许多或成批生产时，本钱较低，特别是加工大批特别形状的孔或外外表时，功率更明显： （3）：因为拉削速度低，拉削进程平稳，切削层厚度很薄，因而加工精度可达H7级，粗糙度可达Ra0.8微米以内。若拉刀尾部装有起浮揉捏环时，则还能减小粗糙度，可在Ra0.2微米左右: (4):对操作人员的技术水平和熟练程度要求的较低. (5):加工本钱低,拉刀尽管价格高,但寿数很长,一把拉刀加工的工件数许多(修磨一次可拉削数百到数万件)加工生产率又高,所以拉削本钱较低. 可是,拉削加工的使用也有必定和局限性,即有盲孔或加工外表有凸台的工件就不能选用拉削拉刀结构较为杂乱,制作本钱高,因而只适用于许多或成批生产。
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