W18Cr4V是一种高速钢，硬度为62～65HRC,适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W18Cr4V是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。W18Cr4V也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。
W18Cr4V是一种高速钢，由钨（W）、铬（Cr）、钼（Mo）和钒（V）等元素组成。这种钢材具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高强度等特点，因此被大范围的应用于切削工具、模具、轴承等高强度、高耐磨的机械零件制造中。 其中，钨的加入能大大的提升钢材的硬度和耐热性，铬的加入能加强钢材的耐腐的能力和耐磨性，钼的加入能大大的提升钢材的强度和耐热性，钒的加入能大大的提升钢材的硬度和韧性。因此，W18Cr4V这种高速钢具备优秀能力的综合性能，是现代工业中不可或缺的材料之一。 总之，W18Cr4V高速钢的组成成分是经过精心设计的，其优异的性能使其在工业制造领域中具有广泛的应用前景。
W18Cr4V是一种高速钢，具备优秀能力的耐磨性、耐高温性和切削性能。它被大范围的应用于制造高速切削工具、模具和轴承等领域。 W18Cr4V的加工工艺必须要格外注意以下几点： 1.切削速度：由于W18Cr4V的硬度较高，因此切削速度要适当降低，以避免过度磨损刀具。 2.进给量：进给量要适当控制，以确保刀具能够稳定切削，并且保持较长的寿命。 3.冷却液：在工艺流程中要使用适当的冷却液，以降低加工温度，减少刀具磨损和工件变形。 4.刀具选择：选择适当的刀具材料和形状，以满足多种的加工需求。 5.加工表面处理：在加工后有必要进行适当的表面处理，以提高工件的精度和表面上的质量。 总之，W18Cr4V的加工工艺需要考虑切削速度、进给量、冷却液、刀具选择和加工表面处理等因素，以确保加工效率和工件质量。
W18Cr4V是高速钢，适用于制作切削工具。例如：麻花钻，拉刀、攻牙、铣刀、切断刀、
退火温度：加热至800－860℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
