拉刀常用于汽车液压件、航空、工程机械的内齿加工，它包含了高精度、高效率、高效率等特点，今天诺诺就来跟你聊聊这类刀具的一些事情：拉刀的分类是什么？拉刀拉削有什么特点呢？
拉刀的结构及形式多种多样，所以能根据拉刀的结构来对其进行分类，主要可分为三类，分别是：组合、整体、组合。
组合拉刀：采用组合拉刀，既可节约刀具材料，又可简化拉刀的制作，且在拉刀磨损、磨损后可方便地调整或更换。
拔刀器通过对刀子的后一种(或一组)刀齿在前一种(或一组)刀齿之上，对余量进行逐层切除，以得到所需的加工表面。拉刀在拉刀时作等速直线运动，后部(或一组)刀齿高于前一种(或一组)刀齿，因此能一层切割工件上多余金属。
该方法可降低拉削速度，减少切削厚度，进而达到较高的精确度和良好的表面上的质量。与其它加工方法相比，拉削工艺具有如下特点：
(1)拉床的结构相对比较简单。拉削一般只有一次主动(拉刀直线移动)，进给是通过拉刀齿上的齿升量来实现。该拉床结构相对比较简单，操作方便。
(2)加工精度和表面上的质量。普通拉床采取了液压系统，传动平稳，拉削速度较低，通常在0.04~0.2m/s(2.5~12m/min)范围内，不容易形成积屑瘤，切割厚度非常小，通常精切齿轮的厚度在0.005~0.015mm之间，其加工精度能够达到IT7，Ra=0.8~2.5μm的表面粗糙度值。
(3)高生产力。因为拉刀为多齿刀具，使在同一时间参与工作的刀齿较多，切削刃总长度大，一次行程可完成粗、半精和精加工，因而生产率较高。
(4)拉刀寿命长。同时，因拉削速度低，拉削磨损慢，所以拉刀耐用度较高，同时，拉刀齿磨钝后，也可以多次重磨，具有较长的常规使用的寿命。。
