矩形花键的检验有两项一是基本尺寸的检验包括外径、内径和键宽;另一种是形位误差的检验包括花键的等分对称等要求。基本尺寸的检验小批生产中多用千分尺检测成批生产中多用专用量规检验。形位误差的检验通常用花键综合量规检验用以控制花键齿或槽的轴向平行度和分度均匀性 以保证花键联结的互换性。 花键综合量规的形状与被检查的内、外花键恰好相反检验内花键用花键塞规检验外花键用花键环规。由于花键综合量规仅用于控制形位误差的极大值而不控制最小值因此花键综合量规塞规和环规只有通端而没有止端。用花键综合量规...
矩形花键的检验有两项一是基本尺寸的检验包括外径、内径和键宽;另一种是形位误差的检验包括花键的等分对称等要求。基本尺寸的检验小批生产中多用千分尺检测成批生产中多用专用量规检验。形位误差的检验通常用花键综合量规检验用以控制花键齿或槽的轴向平行度和分度均匀性 以保证花键联结的互换性。 花键综合量规的形状与被检查的内、外花键恰好相反检验内花键用花键塞规检验外花键用花键环规。由于花键综合量规仅用于控制形位误差的极大值而不控制最小值因此花键综合量规塞规和环规只有通端而没有止端。用花键综合量规检验零件如果通过则零件花键孔轴的形状和位置的综合误差合格。若量规通过零件越松快则说明零件的综合误差越小。 怎样提高矩形花键轴的加工质量 在物理运动装置上 经常会碰到花键连接 因花键为多齿工作 承载能力高 扭转力大导向性好所以被普遍的使用在各种机械上。花键种类大体上分为矩形花键渐开线 度等几种其中矩形花键因加工较为方便通过小径键槽等磨削又能获得较高的定心精度因此使用较为广泛。根据国标 GB/T1144 矩形花键的定心方式为小径定心 因小径定心容易提高精度和花键副的接触面硬度 延长产品常规使用的寿命。下面让我们分析一下磨削时可能会产生的加工误差及处理方法。 1在花键磨床上磨小径时砂轮修整器回转中心与工件中心线因操作误差往往不能完全重合即花键轴小径理论圆心与砂轮圆弧中心不重合产生偏移。另外磨床砂轮主轴轴向窜动超出经常范围也会引起花键轴小径与圆弧中心不相重合。这样在检测时其测量值小于实际最大值使花键轴装不进花键孔这种清楚在生产实践中时有发生。在真实的操作中如果想调整砂轮休整器回转中心与工件中心线完全重合是十分艰难的 但通过生产实践 发现采用减小砂轮圆弧半径的方法比较实用使用本方法加工再通过简易的检验测试手段基本上不可能会出现花键轴装不进花键孔的情况。 具体检测的新方法 把花键轴二端中心孔顶在专用的检查仪上再用千分表触头顶在小径上用手工转动工件记录各花键间小径中心最高点的具体数据后本检测即告结束。 2在花键磨床上磨侧边时经常会出现花键的齿厚对称中心线偏移理论中心线造成对称度超差 但偏移的多少主要由机床主轴中心与工件中心不重合以及机床的精度来决定 引起机床主轴中心与工件中心不重合的原因是多方面的。 下面举几个例子 顶尖与连接的圆锥柄中心线不重合 机床主轴中心线与尾座锥套中心线不重合 工件二端中心孔加工误差引起的圆跳动等原因。因此对于花键轴侧边的磨削先要选择较高精度的磨床然后尽可能调整尾座偏移量和选择高精度的顶尖使机床中心线与工件中心线保持一致以及提高对花键轴二端中心孔的加工误差。这样经过以上各种措施? 使对称度误差绝对控制在图纸设计范围内。 ????? 在矩形花键轴的位置度误差中除对称度误差外还有一个等分度误差在国标中对误差值均有规定在加工中如不注意控制就会降低工件的加工精度。另外除精加工外影响工件质量还有在选材调质淬火等工序上无论哪道工序出点问题都会影响产品质量。所以只有道道把关才能生产出高质量的产品。
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