矩形花键的画法与标注花键联接的特点 联接可靠,强度高,能够传递较大的转矩,且孔 - 轴定心精度和导向精度高。外花键(花键轴) 花键联接除可传递较大转矩外,还可让齿轮等零件在花键轴上移来移去,以交换不同齿数的齿轮啮合,实现变速。当然,花键联接的作用还不仅于此。内花键(花键孔)1、 矩形外花键的画法和标注 矩形花键的标注可采纳一般尺寸标注法和标记标注法两种,如图。采纳标记标注法时,外花键标记中表示公差带的偏差代号用小写字母表示。标记内、外花键时,指引线都应指在大径上标 注或标记标注法一般尺寸标注法画 法或2、 矩形内花键的画法和标注 矩形内花键的画法与标注如图所示。内花键与外花键标注方法相似,只是标记中表示公差带的偏差代号用大写字母表示。内花键的画法与标注3、 矩形花键的连接画法 与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公共部分按外花键绘制,不重合部分按各自的画法规定绘制。指引线、 矩形花键的标记(GB/T 4459、3—2000) 矩形花键的标记代号应按次序包括下列内容:键数N,小径d,大径D,键宽B,基础尺寸及配合公差带代号和标准号。矩形花键的图形符号:渐开线花键的图形符号: 标记示例:5、 矩形花键的主要参数 使用上的要求 定心方式 矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用上的要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采纳小径定心方式,因此内、外花键小径的精度要高于其它表面。 矩形花键的基本尺寸摘自GB/T 1144—2001基本尺寸系列小径d轻 系 列中 系 列规格N×d×D×B键数N大径D键宽B规格N×d×D×B键数N大径D键宽B11————6×11×1413×16×3、5163、5166×16×20×4204186×18×22×5225216×21×25×525236×23×26×662666×23×28×6286266×26×30×6306×26×32×632286×28×32×73276×28×34×7347326×32×36×63668×32×3836×40×784078×36×42×7427428×42×46×84888×42×48×8488468×46×50×95098×46×54×9549528×52×58×1058108×52×60×106010568×56×62×10628×56×65×1065628×62×68×1268128×62×72×1272127210×72×7872×82×1210828210×82×88×128810×82×9292×9882×102×0×102×108×161081610×102×112×0×112×120×181201810×112×125 矩形花键的公差与配合 尺寸公差带:按使用上的要求,国标规定了一般和周密传动两种公差带。 小径d的极限尺寸:因为小径是花键联接的定心尺寸,一定要保证其配合性质,因此内、外花键小径的极限尺寸应遵守GB/T 4249规定的包容原则。 配合制:基孔制。 花键的形状和位置公差: (1)在大批量生产时,常采纳综合检验法,即用量规来检验矩形花键,因此就需要遵守最大实体要求。对键及键槽只需规定位置度公差(综合控制角位置、对称度、平行度); (2)在单件、小批量生产时,一般是采纳单项检验法,因此对键宽及键槽宽规定对称度公差和等分度公差,并遵守独立原则。 (注:参照标准GB/T 1144—2001)6、1 矩形花键的尺寸公差带摘自GB/T 1144—2001内、外花键的尺寸公差带内 花 键外 花 键装配型式dDBdDB拉削后不热处理拉削后热处理一 般 用H7H10H9H11f7a11d10滑动g7f9紧滑动h7h10固定精 密 传 动 用H5H10H7,H9f5d8滑动g5f7紧滑动h5h8固定H6f6d8滑动g6f7紧滑动h6h8固定 注: 1、周密传动用的内花键,当需要控制键侧配合间隙时,槽宽可选H7,正常的情况下可选H9; 2、d为H6和H7的内花键,允许与提高一级的外花键配合。6、2 矩形花键的形状和位置公差摘自GB/T 1144—2001位置度公差(适用于综合检验法)mm键槽宽或键宽 B33、5～67～1012～18t1 键槽宽0、0100、0150、0200、025键宽滑动、固定0、0100、0150、0200、025紧滑动0、0060、0100、0130、016摘自GB/T 1144—2001表A1对称度公差(适用于单项检验法)mm键槽宽或键宽 B33、5～67～1012～18t2一般用0、0100、0120、0150、018周密传动用0、0060、0080、0090、011表A2 等分度公差(适用于单项检验法)键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)6、3矩形花键表面粗糙度矩形花键表面粗糙度推荐值μm加工表面内花键外花键Ra不大于大径6、33、2小径1、60、8键侧3、21、67、 矩形花键标注实例(一)例:大批量生产。 7、 矩形花键标注实例(二)例:小批量生产。请注意形位公差项目的区别 8、 矩形花键的键槽截面形状和尺寸键槽的截面尺寸mm轻 系 列中 系 列规格N×d×D×BCrd1min amin 规格N×d×D×BCrd1min amin 参 考参 考—————6×11×14×30、20、1——6×13×16×3、56×16×20×40、30、214、41、06×18×22×516、66×21×25×519、52、06×23×26×60、20、1223、56×23×28×621、21、26×26×30×60、30、224、53、86×26×32×60、40、323、66×28×32×726、64、06×28×34×725、81、46×32×36×630、32、78×32×38×629、41、08×36×40×734、43、58×36×42×733、48×42×46×840、55、08×42×48×839、42、58×46×50×944、65、78×46×54×90、50、442、61、48×52×58×100、40、349、64、88×52×60×1048、62、58×56×62×1053、56、58×56×65×1052、08×62×68×1259、77、38×62×72×120、60、557、72、410×72×78×1269、65、410×72×82×1267、71、010×82×88×1279、38、510×82×92×1277、02、910×92×98×1489、59、910×82×102×1487、34、510×102×108×1699、611、310×102×112×1697、76、210×112×120×180、50、4108、810、510×112×125×18106、24、1！喔 喔！请按Shift+F5痴心等待,想着那人从雾雨深处走来……唯美图片一点惆怅等——久别的情人？外出的儿女？或许就是我们… 9、 关于最大实体原则的讨论 最大实体状态(MMC)是孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态,在此状态下的极限尺寸称为最大实体尺寸(MMS),它是孔(或槽)的最小极限尺寸和轴(或凸台)的最大极限尺寸的统称。 最大实体原则是当被测要素和基准要素偏离最大实体尺寸时,形位公差能轻松的获得补偿值的一种公差原则。最大实体原则大多数都用在无严格要求的非运动的连接部位,如花键轴与花键孔等以轴-孔连接的零件。对这些零件的配合性质无严格要求,但要求结合件之间具有足够间隙,以补偿形位误差,保证可装配性,便于装配。 依照最大实体原则,图样上标注的形位公差值,是被测要素在最大实体条件下的偏离值。当被测要素偏离最大实体尺寸时,形位公差值可得到补偿,其补偿值是最大实体尺寸和实际尺寸之差的绝对值。 最大实体原则是充分的利用要素的尺寸公差来提升产品的合格率。检验时,要设计综合量规。因此,只有大批量生产时,应用最大实体原则才有意义,而单件、小批量生产时,设计和制造综合量规是不合算的。例1图1所示为一直径Φ20、尺寸公差0、033、直线并遵守最大实体原则的轴。轴最大实体尺寸(MMS)=Φ20若实际被测要素=Φ19、99,直线、直线并遵守最大实体原则的孔。孔最大实体尺寸(MMS)=Φ20若被测要素=Φ20、02此时孔的直线度公差将获得一个补偿值:│Φ20-Φ20、02│=Φ0、02即轴线直线度公差带内变动。感谢您的聆听！
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