用于拉削的成形刀具。刀具外表上有多排刀齿，各排刀齿的尺度和形状从切入端至切出端顺次添加和改变。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下必定厚度的金属，终究得到所要求的尺度和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形外表等,生产率很高。
规划矩形花键拉刀选用W18Cr4V 高速钢制作。 2.3拉刀拉削及定心办法挑选
2.3.1拉削办法挑选 拉削花键槽常选用渐成式分层拉削办法,且选用倒角----花键----内孔的组合办法。
2.3.2 定心办法 因为小径定心花键拉刀加工出的花键孔,能使小径与大径、键槽之间到达很高的同轴度和对称度,可以更好的满意该规划的根本要求,故挑选小径定心办法。 2.3 倒角齿参数承认
2.4 拉削余量按表4-1核算圆形拉削余量为1mm,预制孔径为51mm。
2.7.2 挑选容屑槽按表4-8选用曲线槽,粗切齿用深槽,h=3mm,精切齿用根本槽。
2.7.3 校验容屑条件 查表4-9得容屑系数k=3。倒角齿齿升量大时,应校验之,应使满意式h ≥1.13L K f 1α:
2.9承认分屑槽参数 除校核齿和与其相邻的一个精切齿外,拉刀切削齿均磨制三角形分屑槽.因为在每个圆形齿上都存在着不作业刃段,圆形齿段不用磨分屑槽。
2.10挑选拉刀前柄 按表4-17挑选Ⅱ型-A 无周向定位面的圆柱形前柄,公称尺度d 1=50mm,卡爪底径d 2=38mm 。
2.11校验拉刀及拉床强度 通过一系列剖析,承认倒角齿拉削力最大,因此核算拉刀倒角齿的拉削力。
2.12.2 花键齿齿数初拟花键过渡齿与精切齿的齿升量为0.04、0.03、0.02、0.01 、
2.12.4 校准部分齿数倒角齿不设校准齿,圆形齿和花键齿校准齿数查表4-14得
8) 花键齿两边面临拉刀基准中心平面的对称度公役为0.012mm, 花键齿旁边面沿纵向对
拉刀基准轴线mm,拉刀槽截面内的平行度公役为0.012mm,拉刀倒角齿两视点面临花键齿中心平面的对称度公役为0.050mm。
成形铣刀是用来加工成形外表的专用刀具，如加工凹凸圆弧面的成形铣刀以及加工齿轮用的盘形齿轮铣刀等。它和车刀相同，其切削刃廓形是依据工件的成形外表形状规划核算的。因为铣削时一起参加作业的切削刃总长度较长，且无空行程，而运用的切削速度也较高，故加工生产率高，外表粗糙度值小，得到了广泛应用。
剖析零件廓形,可看出该廓形对称且在1点曲线陡直.依据坐标可知该点的主偏角kr
因为该廓形两鸿沟的主偏角22.5°均为 ,其巨细恰当,并能确保铣刀两头主后角都不致太小,故无须偏置。
铣刀宽度应比作业廓形宽度略大,为此将廓形延伸,使横坐标别离到达-10mm和+10mm ,则铣刀宽度为20mm。
按上述公式核算出的工件齿廓各组成点的坐标及廓形高度如表 2.因为是对称廓形,故未在图中标出4、5、6点.
作距齿顶为H=h+r=12.72mm且平行于铣刀轴的直线mm,作切削刃的平移曲线,如图中的点划线所示,然后作一低于平移曲线的折线,既为铣刀槽底,其详细尺度如图3所示。
从图3可看出,m>
0.3d ,故刀体强度可满意规则的要求.因铣刀选用了加强式容屑槽,可不验算刀齿齿根强度。
切削刃的径向及端面跳动公役为0.03mm,刀体端面跳动公役为0.02mm,前刀面的径向性只许凹入且公役为0.06mm。
通过这次矩形花键拉刀、矩形花键铣刀课程规划收成了许多,知道了根本的规划办法和思路,对一些根本刀具有了一个更好的了解。通过最近一段时间的尽力，我知道到我的学习太重视理论且不深化。开端规划时，根本就没有这些刀具的根本概括，在往后的学习中我会愈加留意这方面常识的堆集，使自己避免相同的状况。
[1] 刘华明主编.《金属切削刀具规划简明手册》。北京:机械工业出版社.
[2] 庞学慧、武文革、成云平.《互换性与丈量技能根底》。北京：国防工业出版社。
