本实用新型涉及拉刀技术领域，且公开了一种矩形花键拉刀，包括圆形柱体，所述圆形柱体的外沿固定装配有第一凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第二凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第三凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第四凸起块，所述圆形柱体的左侧一端固定装配有锥形块，该矩形花键拉刀，通过在圆形柱体左侧一端固定装配的锥形块的配合使用，进而时当需要对物体进行拉削时，首先通过锥形块接触所需拉削物体的横截面，由于锥形块的形状为圆锥形，进而时更容易钻破所需拉削物体的横截面，进而时方便了后续凸起块进入
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219274660 U (45)授权公告日 2023.06.30 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2022.12.31 (73)专利权人 江苏建民工具有限公司 地址 224000 江苏省盐城市盐都区华锐南 路合心路交汇处西侧（D） (72)发明人 周辰辰王建民王玉峰林以路 林鑫焱 (74)专利代理机构 杭州奇炬知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 33393 专利代理师 邵佳韵 (51)Int.Cl. B23D 43/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种矩形花键拉刀 (57)摘要 本实用新型涉及拉刀技术领域，且公开了一 种矩形花键拉刀，包括圆形柱体，所述圆形柱体 的外沿固定装配有第一凸起块，所述圆形柱体的 外沿固定装配有第二凸起块，所述圆形柱体的外 沿固定装配有第三凸起块，所述圆形柱体的外沿 固定装配有第四凸起块，所述圆形柱体的左侧一 端固定装配有锥形块，该矩形花键拉刀，通过在 圆形柱体左侧一端固定装配的锥形块的配合使 用，进而时当需要对物体进行拉削时 ，首先通 过锥形块接触所需拉削物体的横截面，由于锥形 块的形状为圆锥形，进而时更容易钻破所需拉 削物体的横截面，进而时方便了后续凸起块进 U 入所需拉削物体的内壁，来提升了拉削的工作 0 效率。 6 6 4 7 2 9 1 2 N C CN 219274660 U 权利要求书 1/1页 1.一种矩形花键拉刀，包括圆形柱体(1)，其特征是：所述圆形柱体(1)的外沿固定装 配有第一凸起块(2)，所述圆形柱体(1)的外沿固定装配有第二凸起块(3)，所述圆形柱体 (1)的外沿固定装配有第三凸起块(4)，所述圆形柱体(1)的外沿固定装配有第四凸起块 (5)，所述圆形柱体(1)的左侧一端固定装配有锥形块(8)； 所述第四凸起块(5)的体积略大于第三凸起块(4)的体积，所述第三凸起块(4)的体积 略大于第二凸起块(3)的体积，所述第二凸起块(3)的体积略大于第一凸起块(2)的体积。 2.依据权利要求1所述的一种矩形花键拉刀，其特征是：所述圆形柱体(1)的右侧一 端固定装配有圆形把手(6)，所述圆形把手(6)的底部固定装配有把手底座(7)，所述圆形把 手(6)的外沿固定套接有圆形环(9)。 3.依据权利要求1所述的一种矩形花键拉刀，其特征是：所述第一凸起块(2)，第二凸 起块(3)，第三凸起块(4)，第四凸起块(5)的数量为若干个，且分为五组，依次排列在圆形柱 体(1)的外沿。 4.依据权利要求2所述的一种矩形花键拉刀，其特征是：所述圆形环(9)的数量为六 个，且分别排列在圆形把手(6)的外沿。 5.依据权利要求1所述的一种矩形花键拉刀，其特征是：所述锥形块(8)的形状为圆 锥形，且远离圆形柱体(1)的一端呈针尖状。 2 2 CN 219274660 U 说明书 1/3页 一种矩形花键拉刀 技术领域 [0001] 本实用新型涉及拉刀技术领域，具体为一种矩形花键拉刀。 背景技术 [0002] 在人们的日常生活中，对于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等 大多都会进行拉削，进而需要各型号的拉刀在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作。 [0003] 现有的拉刀可参考授权公告号为CN207746498U的中国实用新型专利，其公开了一 种矩形花键拉刀，“包括拉刀本体，拉刀本体包括用以加工拉花键齿型的大径齿以及起到导 向和导正作用的导正齿，导正齿的刃口为倒钝刃口。本实用新型所提供的矩形花键拉刀，将 导正齿的刃口进行倒钝，在对花键进行拉削加工时，导正齿起到定位及导向作用，提高了矩 形花键大径的加工精度，且减小了工件的径向跳动误差。” [0004] 上述设备在使用时，还存在拉刀本体为平面，进而与所需拉削物体横截面接触时 具有一定的阻力，从而使得在拉削过程中较为费时费力，其次上述设备的凸起块体积相同， 进而在拉削的过程中，没办法做到凸起块由小变大进入所需拉削物体的内壁，从而使得拉削 的工作效率不高。 实用新型内容 [0005] 针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种矩形花键拉刀，具备实用性强、稳定 性好、的优点，解决了拉削效率不高的问题。 [0006] 本实用新型提供如下技术方案：一种矩形花键拉刀，包括圆形柱体，所述圆形柱体 的外沿固定装配有第一凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第二凸起块，所述圆形柱 体的外沿固定装配有第三凸起块，所述圆形柱体的外沿固定装配有第四凸起块，所述圆形 柱体的左侧一端固定装配有锥形块。 [0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四凸起块的体积略大于第三凸起 块，所述第三凸起块的体积略大于第二凸起块，所述第二凸起块的体积略大于第一凸起块。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形柱体的右侧一端固定装配有圆形 把手，所述圆形把手的底部固定装配有把手底座，所述圆形把手的外沿固定套接有圆形环。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凸起块，第二凸起块，第三凸起 块，第四凸起块的数量为若干个，且分为五组，依次排列在圆形柱体的外沿。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形环的数量为六个，且分别排列在 圆形把手的外沿。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形块的形状为圆锥形，且远离圆形 柱体的一端呈针尖状。 [0012] 与现存技术对比，本实用新型具备以下有益效果： [0013] 1、该矩形花键拉刀，通过在圆形柱体左侧一端固定装配的锥形块的配合使用，进 而使得当需要对物体进行拉削时，首先通过锥形块接触所需拉削物体的横截面，由于锥形 3 3 CN 219274660 U 说明书 2/3页 块的形状为圆锥形，进而时更容易钻破所需拉削物体的横截面，进而时方便了后续凸 起块进入所需拉削物体的内壁，从而提高了拉削的工作效率。 [0014] 2、该矩形花键拉刀，通过第四凸起块的体积略大于第三凸起块，第三凸起块的体 积略大于第二凸起块，第二凸起块的体积略大于第一凸起块，进而时，当锥形块在破开所 需拉削物体的内壁后，通过凸起块由小变大的特性，从而达到使得凸起块更易进入所需拉 削物体的内壁。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型俯视结构示意图； [0016] 图2为本实用新型仰视结构示意图； [0017] 图3为本实用新型侧剖结构示意图； [0018] 图4为本实用新型正剖结构示意图； [0019] 图5为本实用新型锥形块结构示意图。 [0020] 图中：1、圆形柱体；2、第一凸起块；3、第二凸起块；4、第三凸起块；5、第四凸起块； 6、圆形把手；7、把手底座；8、锥形块；9、圆形环。 具体实施方式 [0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 请参阅图1‑5，一种矩形花键拉刀，包括圆形柱体1，圆形柱体1的外沿固定装配有 第一凸起块2，圆形柱体1的外沿固定装配有第二凸起块3，圆形柱体1的外沿固定装配有第 三凸起块4，圆形柱体1的外沿固定装配有第四凸起块5，圆形柱体1的左侧一端固定装配有 锥形块8，通过在圆形柱体1的左侧一端固定装配的锥形块8，进而时拉削时通过锥形块8 先行接触所需拉削物体的横截面，由于锥形块8远离圆形柱体1一端为针尖状，因此可更好 地钻开所需拉削物体的横截面，更加方便了圆形柱体1外沿固定装配的第一凸起块2、第二 凸起块3、第三凸起块4、第四凸起块5进入所需拉削物体的内壁进行贯穿拉削。 [0023] 其中，第四凸起块5的体积略大于第三凸起块4，第三凸起块4的体积略大于第二凸 起块3，第二凸起块3的体积略大于第一凸起块2，通过上述结构，从而使得通过第一凸起块2 的体积较小，进而较为方便进入所需拉削物体的内壁，其次体积较大于第一凸起块2的第二 凸起块3在进入所需拉削物体的内壁，随后体积较大于第二凸起块3的第三凸起块4进入所 需拉削物体的内壁，紧随其后体积较大于第三凸起块4的第四凸起块5进入所需拉削物体的 内壁，依次缓慢推进，更加方便凸起块进入所需拉削物体的内壁。 [0024] 其中，圆形柱体1的右侧一端固定装配有圆形把手6，圆形把手6的底部固定装配有 把手底座7，圆形把手6的外沿固定套接有圆形环9，通过上述结构，从而使得由于圆形环9由 橡胶制备而出，进而时在圆形把手6的外沿固定套接圆形环9，可使得操作人员接触圆形 把手6时，提升了装置的防滑性，其次由于橡胶具有一定的弹力，可使得操作人员在手握圆 形把手6时，通过圆形环9的弹性进而时操作人员握感提升，接触圆形把手6时不再是冰凉 4 4 CN 219274660 U 说明书 3/3页 生硬的感觉。 [0025] 其中，第一凸起块2，第二凸起块3，第三凸起块4，第四凸起块5的数量为若干个，且 分为五组，依次排列在圆形柱体1的外沿，通过上述结构，从而使得通过依次排列在圆形柱 体1外沿的凸起块，进而时可对物体进行拉削，其次通过凸起块体积的变大，进而时当 对所需物体进行拉削时，通过由小变大的凸起块，进而时拉削的效率得到一定的提升。 [0026] 其中，圆形环9的数量为六个，且分别排列在圆形把手6的外沿，通过上述结构，从 而使得通过在圆形把手6外沿固定套接的圆形环9，进而时操作人员用手握住圆形把手6 时，首先接触到的是由橡胶制备而成的圆形环9，进而时提升了操作人员手握装置时的稳 定性，且提高了手握圆形把手6时的舒适性。 [0027] 其中，锥形块8的形状为圆锥形，且远离圆形柱体1的一端呈针尖状，通过上述结 构，从而使得通过锥形块8形状为圆锥形的特征，进而时对所需拉削的物体进行拉削时， 先由锥形块8远离圆形柱体1的一端接触所需拉削物体的横截面，由于锥形块8远离圆形柱 体1的一端为针尖状，进而更容易钻破所需拉削物体的横截面，使得后续凸起块更加容易进 入，减小了一定阻力。 [0028] 工作原理，当需要使用本装置对物体进行拉削时，操作人员首先通过圆形把手6握 住设备，由于圆形把手6的外沿固定套接的圆形环9由橡胶制备而成，进而时操作人员手 握圆形把手6时，通过圆形环9提供一定的弹力，提高了操作人员手握圆形把手6时的舒适 性，其次通过圆形环9固定套接在圆形把手6的外沿，因此手握圆形把手6时不再是冰凉生硬 的感觉，同时由于橡胶具有一定的防滑能力，进而时操作人员在接触到圆形环9时，也提 高了设备的稳定性，使其防滑性能得到一定的提升，随后通过锥形块8接触所需拉削物体的 横截面，通过锥形块8圆锥形的设计，进而时更好的钻破所需拉削物体的内壁，使得后续 凸起块更易进入所需拉削物体的内壁，进而提高了设备工作的效率。 [0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 219274660 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 219274660 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 219274660 U 说明书附图 3/3页 图5 8 8
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